1. Wie wartet man die Kälteanlage des Kühlhauses?
(1) Achten Sie in der Anfangsphase des Betriebs der Kälteanlage darauf, ob der Ölstand des Kompressors bis zur Hälfte des Ölstands im Schauglas reicht und ob das Schmieröl sauber ist. Sollte der Ölstand unter den Sollwert sinken oder das Schmieröl zu stark verschmutzt sein, beheben Sie dies umgehend, um eine unzureichende Schmierung zu vermeiden.
(2) Bei luftgekühlten Geräten: Reinigen Sie die Oberfläche des Luftkühlers regelmäßig, um einen guten Wärmeaustausch zu gewährleisten.
(3) Bei wassergekühlten Einheiten: Die Trübung des Kühlwassers ist regelmäßig zu überprüfen. Ist das Kühlwasser zu stark verschmutzt, muss es ausgetauscht werden.
(4) Prüfen Sie regelmäßig, ob die Kühlwasserzufuhr des Geräts funktioniert, ob Wasser austritt, tropft oder undicht ist. Falls ja, muss umgehend gehandelt werden.
(5) Ob der Betriebszustand der Wasserpumpe normal ist; ob der Ventilschalter des Kühlwassersystems wirksam ist; ob der Betriebszustand des Kühlturms und des Ventilators normal ist.
(6) Bei luftgekühlten Verdampfern ist zu prüfen, ob der Abtauvorgang normal verläuft und ob die Abtauwirkung gut ist. Etwaige Probleme müssen umgehend behoben werden.
(7) Achten Sie auf den Betriebszustand des Kompressors, prüfen Sie, ob die Abgastemperatur und der Abgasdruck im normalen Bereich liegen, und beheben Sie etwaige Probleme umgehend.
2. Prüfen Sie, ob der Kondensator normal funktioniert.
Wenn Sie nicht sicher sind, ob der Kondensator ordnungsgemäß funktioniert, können Sie dies durch Messung der Temperaturdifferenz zwischen Kondensator und Kühlmedium überprüfen. Die Kondensationstemperatur eines wassergekühlten Kondensators liegt 4–6 °C über der Kühlwasseraustrittstemperatur. Bei einem Verdunstungskondensator hängt die Kondensationstemperatur von der Lufttemperatur ab und liegt etwa 5–10 °C über der Feuchtkugeltemperatur im Außenbereich. Die Kondensationstemperatur eines luftgekühlten Kondensators liegt 8–12 °C über der Lufttemperatur.
3. Regelbereich der Kompressoransaugtemperatur
Die Ansaugüberhitzung des Kompressors in der Kälteanlage sollte im Allgemeinen zwischen 5 und 15 °C liegen. Die Ansaugtemperatur des Kompressors in Freon-Kälteanlagen sollte im Allgemeinen etwa 15 °C über der Verdampfungstemperatur liegen, jedoch prinzipiell 15 °C nicht überschreiten. Da die Verdampfungstemperatur in verschiedenen Kühlhäusern unterschiedlich ist, variiert auch der Wert der Ansaugtemperatur.
4. Die Gefahr einer zu hohen oder zu niedrigen Kompressoransaugtemperatur
Ist die Ansaugtemperatur des Kompressors zu hoch, erhöht sich das spezifische Ansaugvolumen des Kompressors, die Kühlleistung sinkt und die Abgastemperatur steigt.
Ist die Ansaugtemperatur des Kompressors zu niedrig, kann zu viel Flüssigkeit in das Kältesystem gelangen. Das flüssige Kältemittel verdampft dann im Verdampfer nicht vollständig, was zu einem Nasshub führen kann. Achten Sie daher stets auf die richtige Einstellung.
5. Was soll ich tun, wenn das Kühlsystem des Kühlhauses einen Fluormangel aufweist?
Während des Betriebs der Kälteanlage eines Kühlhauses tritt häufig Kältemittel aus, sei es aufgrund mangelnder Dichtheit des Systems oder bei Wartungsarbeiten (wie Ölwechsel, Entlüftung, Filtertrocknerwechsel usw.). Dies führt zu einem unzureichenden Kältemittelvorrat in der Anlage. In diesem Fall muss rechtzeitig Kältemittel nachgefüllt werden, um den ordnungsgemäßen Betrieb der Kälteanlage zu gewährleisten.
Das Kältesystem wird mit Kältemittel befüllt, und die Vorbereitung vor dem Befüllen ist die gleiche wie beim Befüllen eines neuen Kältesystems, mit der Ausnahme, dass sich vor dem Befüllen bereits Kältemittel im System befindet und der Kompressor noch laufen kann.
Das Kältesystem wird mit Kältemittel ergänzt, das im Allgemeinen von der Niederdruckseite des Kompressors zugeführt wird.
Die Betriebsmethode des Kältemittelsystems im Kühlhaus weist einen Fluormangel auf: Bei abgeschaltetem Kompressor wird die Kältemittelflasche auf den Boden gestellt. Zum Befüllen werden zwei Fluorleitungen verwendet, zwischen denen ein Absperrventil in Reihe geschaltet wird. Anschließend wird ein Ende der Fluorleitung an die Flasche und das andere Ende an den Mehrzweckkanal des Kompressorsaugventils angeschlossen. Zuerst wird das Ventil der Kältemittelflasche geöffnet, die Luft mithilfe des Kältemitteldampfs aus der Fluorleitung abgelassen und dann die Verbindung zwischen Fluorleitung und Mehrzweckkanal des Kompressorsaugventils festgezogen.
Öffnen Sie den Mehrzweckkanal des Kompressorsaugventils in die Dreiwegestellung. Sobald der Druck am Reparaturventil stabil ist, schließen Sie das Freon-Zylinderventil vorübergehend. Lassen Sie den Kompressor etwa 15 Minuten laufen und prüfen Sie, ob der Betriebsdruck im erforderlichen Bereich liegt. Falls der Betriebsdruck nicht erreicht wird, kann das Freon-Zylinderventil wieder geöffnet werden, um das Kältemittel weiter in die Kälteanlage nachzufüllen, bis der Betriebsdruck erreicht ist. Da bei dieser Nachfüllmethode das Kältemittel als Feuchtdampf zugeführt wird, muss das Freon-Zylinderventil korrekt geöffnet werden, um Druckstöße im Kompressor zu vermeiden. Sobald die erforderliche Füllmenge erreicht ist, schließen Sie das Freon-Zylinderventil sofort und lassen Sie das restliche Kältemittel in der Verbindungsleitung so weit wie möglich in die Anlage absaugen. Schließen Sie anschließend den Mehrzweckkanal, schalten Sie den Kompressor ab – der Kältemittelbefüllvorgang ist damit im Wesentlichen abgeschlossen. Diese Methode ist zwar langsamer, bietet aber eine hohe Sicherheit, wenn der Kältemittelvorrat in der Kälteanlage nicht ausreicht und nachgefüllt werden muss.
6. Was muss ich tun, um das Kieselgel-Trockenmittel zu regenerieren?
Die Feuchtigkeitsaufnahmerate von Kieselgel-Trockenmittel beträgt etwa 30 %. Es handelt sich um einen ungiftigen, geruchlosen und nicht korrosiven, durchscheinenden Kristallblock mit groben und feinen Poren sowie unterschiedlicher Primärfarbe und Verfärbung. Grobporiges Kieselgel absorbiert Feuchtigkeit schnell, sättigt sich leicht und hat eine kurze Nutzungsdauer. Feinporiges Kieselgel absorbiert Feuchtigkeit langsam und ist länger verwendbar. Farbveränderndes Kieselgel ist im trockenen Zustand meerblau und verfärbt sich nach Feuchtigkeitsaufnahme allmählich über Hellblau und Purpurrot zu Braun. Dabei verliert es seine hygroskopischen Eigenschaften.
Die Regeneration von Kieselgel-Trockenmittel erfolgt durch Erhitzen des zu trocknenden und zu regenerierenden Kieselgels in einem Ofen. Die Ofentemperatur sollte auf 120–200 °C und die Heizzeit auf 3–4 Stunden eingestellt werden. Nach der Regeneration hat das Kieselgel-Trockenmittel die aufgenommene Feuchtigkeit abgegeben und befindet sich wieder in seinem ursprünglichen Zustand. Nach dem Absieben der Bruchstücke kann es zur Wiederverwendung in einen Trockenfilter gegeben werden.
Veröffentlichungsdatum: 21. Juni 2022
