1, Kühlverdampferoberflächenfrost ist zu dick oder zu viel Staubakkumulation, Wärmeübertragungseffekt wird verringert
Die Schicht ist zu dick oder zu viel Staub verursacht. Da der größte Teil der Oberflächentemperatur des Kühlpraxisverdampfers unter 0 ℃ und die relative hohe Luftfeuchtigkeit des Lagerhauses liegt, ist die Feuchtigkeit in der Luft sehr einfach auf der Oberfläche des Verdampfers oder sogar auf Eis, was den Wärmeübertragungseffekt des Verdampfers beeinflusst. Um zu verhindern, dass die Frostschicht der Verdampferoberfläche zu dick ist, ist es erforderlich, sie regelmäßig aufzuheben.
Hier sind zwei einfache Abtauungsmethoden: ① Frost stoppen. Das heißt, den Kompressor läuft, öffnen Sie die Tür zum Lagerhaus, so dass die Lagertemperatur ansteigt, um automatisch geschmolzene Frostschicht zu machen, und starten Sie dann den Kompressor neu. ② Frost. Nach dem Bewegen der Ware aus dem Lagerhaus direkt mit höherem Temperatur -Leitungswasser, um die Oberfläche des Verdampferrohrs zu spülen, so dass sich die Frostschicht auflöste oder abfällt. Zusätzlich zum dicken Frost führt die Verdampferoberfläche zu einem schlechten Wärmeübertragungseffekt des Verdampfers aufgrund der langen Zeit ohne Reinigung und Staubansammlung zu dick. Die Effizienz der Wärmeübertragung wird auch erheblich reduziert.
2, Kühlspeicherung durch Kühlung aufgrund einer schlechten thermischen Isolierung oder Versiegelungsleistung, was zu einem großen Kälteverlust führt
Eine schlechte thermische Isolationsleistung ist auf die Rohrleitung zurückzuführen, die Dicke der Lagernisolierungswanddämmung ist nicht ausreichend, die Wärmeisolierung und der thermische Isolierungseffekt ist schlecht. Es ist hauptsächlich so konzipiert, dass die Dicke der Isolationsschicht nicht angemessen ist oder die Konstruktion der Qualität des Isolationsmaterials schlecht ist. Darüber hinaus kann im Konstruktions- und Gebrauchsprozess die Isolierung und die Feuchtigkeitsbeständigkeit der Isolationsmaterial, die Feuchtigkeit, Deformation oder sogar die Vesikulation, die Wärmeisolierung und die Wärmeschutzfähigkeit, die die Fähigkeit zur Erhaltung des Wärmeerwesens nimmt, der Kälteverlust der Kühlung, die Temperatur des Kühlkühlungslagers, beeinträchtigt werden.
Ein weiterer wichtiger Grund für den Kaltverlust ist die schlechte Versiegelungsleistung des Lagerhauses. Es gibt mehr heiße Luft von der Luftleckage in das Lagerhaus. Im Allgemeinen, wenn der Versiegelungsstreifen in der Lagerhausetür oder die Kältespeicher -Wärmedämmwanddichtung im Tauphänomen erschien, zeigt dies, dass das Siegel nicht dicht ist. Darüber hinaus wird das häufigste Öffnen und Schließen der Lagertür oder mehr Menschen, die gemeinsam in das Lager gehen, den Kaltverlust des Lagerhauses erhöhen. Sie sollten versuchen, die Tür zu öffnen, um viel heiße Luft im Lagerhaus zu verhindern. Natürlich ist das Lagerhaus in das Inventar häufig oder in die Aktie zu groß, die Wärmebelastung nimmt dramatisch zu, um sich auf die angegebene Temperatur zu kühlen, erfordert im Allgemeinen einen längeren Zeitraum.
3, Drosselklappenventil nicht ordnungsgemäß reguliert oder verstopft, Kältemittelfluss ist zu groß oder zu klein
Das Drosselklappenventil hat sich nicht ordnungsgemäß reguliert oder blockiert und wirkt sich direkt auf den Kältemittelfluss in den Verdampfer aus. Wenn das Drosselklappenventil zu groß ist, ist der Kältemittelfluss groß, der Verdunstungsdruck und die Verdunstungstemperatur steigt ebenfalls. Die Lagertemperatur verlangsamt die Rückgangsrate. Gleichzeitig, wenn das Drosselklappenventil zu klein oder verstopft ist, wird auch der Kältemittelfluss verringert, die Kühlkapazität des Systems wird ebenfalls verringert, die Temperatur des Lagers verlangsamt die gleiche Rückgangsrate.
Im Allgemeinen beobachten Sie den Verdunstungsdruck, die Verdampfungstemperatur und den Saugrohrfrost, um festzustellen, ob der Drosselklappenfluss angemessen ist. Die Drosselklappe ist ein wichtiger Faktor, der den Kältemittelfluss beeinflusst, was zu einer Drosselklappe führt, was zu einer Drosselklappe führt, ist der Hauptgrund für Eisstopfen und schmutziger Stecker.
Die Eisblockade ist auf den Trocknungseffekt des Trockners zurückzuführen, das Kältemittel enthält Wasser, fließt durch das Drosselklappenventil, die Temperatur fällt auf unter 0 ℃, die Feuchtigkeit im Kältemittel in Eis und blockiert das Drosselloch; Eine schmutzige Blockade ist auf das Gasventil -Einlassfilter -Netz bei der Ansammlung einer großen Anzahl von Schmutz, der Kältemittelfluss, nicht glatt, die Bildung der Blockade.
4, Kühlkompressor -Effizienz ist niedrig, die Kühlkapazität kann die Anforderungen an die Lagerlast nicht erfüllen
Kühlkompressor Aufgrund des langfristigen Betriebs, des Zylinderscheibens und des Kolbenrings und anderer Komponenten aufgrund schwerer Verschleiß, mit erhöhter Clearance, wird die Dichtungsleistung entsprechend sinken, wobei der Kühlkompressorgasübertragungskoeffizient ebenfalls verringert wird, und die Kühlkapazität wird verringert. Wenn die Kühlkapazität geringer ist als die thermische Belastung des Lagerhauses, führt dies zu einem langsamen Rückgang der Temperatur des Lagerhauses.
Der Kompressor kann durch den Kompressorsaugen und den Entladungsdruck beobachtet werden, das ungefähr die Kühlkapazität des Kompressors bestimmen. Wenn die Kapazitätskapazität des Kompressors abnimmt, besteht die gemeinsame Methode darin, den Kompressorzylinder -Liner und den Kolbenring zu ersetzen. Wenn der Austausch noch nicht wirksam ist, sollte er andere Faktoren berücksichtigen und sogar die überholte Maschinenüberholung abbauen und Faktoren zur Fehlerbehebung beheben.
5, der Verdampfer in Gegenwart von mehr Luft- oder Kühlöl, Wärmeübertragungseffekt nahm ab
Sobald das an der innere Oberfläche des gefrorene Öls befestigte Wärmeübertragungsroms mit dem Wärmeübertragungskoeffizient verringert wird. Daher sollte bei dem täglichen Betrieb und der Wartung die rechtzeitige Entfernung des Ölsölverlagerungs -Wärmeübertragungsrohröls aufmerksam gemacht werden und die Luft im Verdampfer entlassen, um die Wärmeübertragungseffizienz des Verdampfers zu verbessern.
6 Die Menge an Kältemittel im System ist unzureichend, unzureichend Kühlkapazität
Eine unzureichende Kältemittelzirkulation erfolgt hauptsächlich aus zwei Gründen. Eine ist, dass die Kältemittelladung nicht ausreicht. Zu diesem Zeitpunkt muss nur die volle Menge an Kältemittel ausgleichen. Ein weiterer Grund ist, dass die Leckage des Systemkältemittels mehr ist. In diesem Fall sollten Sie zuerst den Leckagepunkt finden, der sich auf die Inspektion der Pipeline, die Ventilverbindungen konzentriert, die Reparatur der Leckage herausfinden und dann die volle Menge an Kältemittel aufladen.
Postzeit: Jun-20-2024
