Als Schlüsselvorrichtung für die Aufrechterhaltung einer Umgebung mit konstanter Temperatur ist der normale Betrieb jeder Komponente der Kühleinheit von entscheidender Bedeutung. Wenn eine Kühleinheit ausfällt, diagnostizieren Sie das Problem schnell und genau, und die entsprechenden Lösungen sind der Schlüssel zur Wiederherstellung des normalen Betriebs des Geräts.
Zu den Hauptkomponenten der Kühleinheit gehören das Kompressor-, Kondensator-, Expansionsventil-, Verdampfer-, Lüfter- und Kondensatorentwässerungssystem. Das Folgende ist ein Überblick über die Analyse und die Lösungen für den Versagen der einzelnen Komponenten der Kühleinheit:
I. Kompressorversagen:
1. Der Kompressor kann nicht normal starten. Häufige Ursachen des Versagens sind
(1) Die Energieeinstellung des Kompressors ist nicht auf die minimale zulässige Last gesunken
A. Der Lastsensor ist nicht korrekt kalibriert. Lösung: Passen Sie die Energieeinstellung vor dem Start auf 0% Last ein.
B. Das Lastscheinventil ist fehlerhaft. Lösung: Kehren Sie zur Demontage und Reparatur in die Fabrik zurück.
(2) Die Koaxialitäts -Exzentrizität zwischen dem Kompressor und dem Motor ist groß. Lösung: Stellen Sie die Koaxialität neu an.
(3) Der Kompressor wird getragen oder gebrochen. Lösung: Kehren Sie zur Demontage und Reparatur in die Fabrik zurück.
FRaktur
Verschleiß
2. Handhabung mechanischer Fehler
(1) Der Kompressor ist schwer zu starten oder kann nicht starten: Überprüfen Sie die Stromversorgungsspannung und die Kabelverbindung, bestätigen Sie, ob der Kompressormotor und das Startgerät beschädigt sind. Überprüfen Sie, ob die Kondensatorkapazität zu klein ist oder fehlgeschlagen ist, und ersetzen Sie den Kondensator. Überprüfen Sie die Durchgängigkeit der Hauptpipeline und des Hauptventils und prüfen Sie, ob der Kondensator und der Verdampfer skaliert oder staubig sind.
(2) Das Kompressorgeräusch ist zu laut: Überprüfen Sie, ob der Kompressor -Stangenlager, die Zylinderdichtung, der Filter, das Absaugrohr und die Abgabrohr locker oder beschädigt sind und die erforderlichen Reparaturen oder Austauschungen durchführen.
(3) Der Kompressorabgase ist zu hoch oder zu niedrig: Überprüfen Sie, ob im Kondensator oder im Abgabrohr, der unzureichende Kühlwasserfluss, das übermäßige Kompressionsverhältnis oder das zu wenig Schmieröl entsprechende Messungen erfolgen.
3.. Umgang mit elektrischen Fehlern
(1) Der Kompressormotor dreht sich nicht: Überprüfen Sie, ob die Stromversorgung normal ist, ob Phasenverlust, Überlastschutzstart oder offener Stromkreis vorliegt, und reparieren oder ersetzen Sie ihn rechtzeitig.
(2) Der Kompressorstrom ist abnormal: Überprüfen Sie, ob die Verkabelung des elektrischen Schaltschranks korrekt ist, ob elektrischer Stoßdämpfer, Kurzschluss und andere Probleme vorhanden sind und die notwendigen Reparaturen oder Ersetzungen durchführen.
4. Fehlerbehebung des Steuerungssystems
(1) Instabiler Betrieb des Kompressors: Überprüfen Sie, ob Probleme wie Parametereinstellungsfehler, Sensorausfall oder Softwareausfall im Steuerungssystem vorhanden sind, und führen Sie rechtzeitig die korrekte Debugging und Reparatur durch.
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Ii. Versagen des Kondensators der Kühlungeinheit
Es kann durch viele Gründe verursacht werden, einschließlich, aber nicht beschränkt auf unzureichende Kühlwasserfluss, hohe Kühlwassertemperatur, Luft im System, übermäßige Kältemittelfüllung, übermäßiges Schmutz im Kondensator usw.
1. Überprüfen Sie die Installations- und Rohrverbindung des Kondensators: Stellen Sie sicher, dass der Kondensator ohne Lockerheit oder Verschiebung fest installiert ist, und prüfen Sie, ob die Rohrverbindung dicht ist, um eine Luftverletzung zu vermeiden. Wenn Luftleckage gefunden wird, kann es durch Schweißen oder Ersetzen des Rohrs repariert werden.
2. Reparatur- oder Ersatzteile: Wenn der Kondensator Luftleckage, Blockade und Korrosion aufweist, muss die entsprechenden Teile gemäß der spezifischen Situation repariert oder ersetzt werden. Wenn beispielsweise die Luftleckage durch Alterung oder Beschädigung der Dichtung verursacht wird, muss die Dichtung ersetzt werden.
3.. Reinigen oder ersetzen Sie den Kondensator: Wenn der Kondensator zu skaliert oder stark blockiert ist, muss er möglicherweise zerlegt, gereinigt oder durch einen neuen Kondensator ersetzt werden. Verwenden Sie sauberes Wasser und führen Sie eine geeignete chemische Behandlung am Kühlwasser durch, um die Bildung der Skalierung zu verhindern. 4. Passen Sie das Volumen und die Temperatur des Kühlwassers ein: Wenn die Kondensationstemperatur zu hoch oder zu niedrig ist, kann dies daran liegen, dass das Kühlwasservolumen nicht ausreicht oder die Kühlwassertemperatur zu hoch ist. Für das Kühlwasser muss ausreichend Wasser hinzugefügt werden und geeignete Kühlmaßnahmen ergriffen werden, um den normalen Betrieb des Kondensators zu gewährleisten.
5. Skalierungsbehandlung: regelmäßig den Kondensator entlasten und angemessene chemische oder mechanische Methoden anwenden, um die Skala zu entfernen, um zu verhindern, dass eine übermäßige Skala zu einer Abnahme der Wärmeaustauscheffizienz und der Schädigung der Geräte führt.
Ⅲ. Expansionsventilversagen
1. Das Expansionsventil kann nicht geöffnet werden: Wenn das Expansionsventil im Kühlsystem nicht normal geöffnet werden kann, nimmt der Kühlungseffekt ab und schließlich kann die Kühlung nicht normal sein. Dieses Versagensphänomen wird hauptsächlich durch Beschädigung der inneren Struktur des Expansionsventils oder durch die Jamming des Expansionsklappenkerns verursacht. Um dieses Problem zu lösen, müssen Sie überprüfen, ob die interne Struktur des Expansionsventils normal ist, ob die Störungen vorhanden sind und entsprechende Wartung und Wartung durchführt.
2. Das Expansionsventil kann nicht geschlossen werden: Wenn das Expansionsventil normalerweise nicht geschlossen werden kann, nimmt auch der Kühlungseffekt ab und schließlich wird das Kühlsystem abnormal sein. Diese Art von Verwerfungsphänomen wird hauptsächlich durch Beschädigungen des Innenklappenkerns des Expansionsventils oder durch schlechte Versiegelung des Ventilkörpers verursacht. Die Lösung besteht darin, zu überprüfen, ob der Ventilkern normal ist, den Ventilkörper reinigen und die Dichtung ersetzen.
Iv. Ausfall des Verdampfers der Kühlungeinheit
Zu den häufigen Ausfällen gehören hauptsächlich Schaltkreise oder Rohrlinienverbindungsversagen, schwerer Frost oder kein Abtauen, interne Rohrblockade, unzureichender Wasserstrom, Fremdmaterieblockade oder Skalierung.
1. Schaltungs- oder Rohrleitungsverbindungsversagen: Aufgrund der Schaltungsalterung, des menschlichen Schadens, der Insekten- und Nagetierschäden usw. kann die Verbindung zwischen dem Verdampferdraht und dem Kupferrohr getrennt oder locker sein, wodurch sich der Lüfter nicht dreht oder das Kältemittel leckt. Die Wartungsmethode umfasst die Überprüfung des Anschlusss von Drähten, Rohren usw. und die Neuversorgung der Verbindung.
2. Starker Frost oder kein Abtauen: Aufgrund von langfristigen Nichtabfrost- und hohen Luftfeuchtigkeit im Lager kann die Oberfläche des Verdampfers stark gefrost sein. Wenn das Entfrostgerät wie das Heizdraht oder die Wassersprühungsausrüstung des Verdampfers ausfällt, verursacht dies Schwierigkeiten beim Abtauen oder kein Abtauen. Zu den Wartungsmethoden gehören die Überprüfung des Defrost -Geräts, das Reparieren oder Austausch des Defrost -Geräts sowie die Verwendung von Tools zum manuellen Auftauen.
3.. Innenrohrblockade: Das Vorhandensein von Trümmern oder Wasserdampf im Kühlsystem kann dazu führen, dass das Verdampferrohr blockiert wird. Zu den Wartungsmethoden gehören die Verwendung von Stickstoff zum Ausblasen von Schmutz, das Ersetzen von Kältemitteln und das Entfernen von Trümmern und Wasserdampf im Kühlsystem.
4. Unzureichend Wasserfluss: Die Wasserpumpe ist gebrochen, die Fremde ist in das Wasserpumpenrad eingetreten, oder es gibt ein Leck in der Wasserpumpeneinlassrohr, die einen unzureichenden Wasserfluss verursachen kann. Die Behandlungsmethode besteht darin, die Wasserpumpe zu ersetzen oder Fremdstoffe im Laufrad zu entfernen.
5. Blockade oder Skalierung aus Fremdstoffe: Der Verdampfer kann aufgrund eines unzureichenden Wärmeaustauschs blockiert oder skaliert werden, der durch ein Eintritt oder Kristallisieren von Fremden verursacht wird. Die Behandlungsmethode besteht darin, den Verdampfer zu zerlegen, ihn mit einer Hochdruckwasserpistole auszuspülen oder in eine spezielle Flüssigkeit zur Reinigung zu treten.
Ⅴ. Kühlungseinheit Ventilatorausfall
Die Behandlungsmethode für den Fehlschlag für Kühleinheiten umfasst hauptsächlich die Überprüfung und Reparatur von Ventilatoren, Sensoren, Schaltkreisen und Steuerungssoftware.
1. Der Lüfter dreht sich nicht, was durch Beschädigungen des Lüftermotors, losen oder verbrannten Verbindungsleitungen usw. verursacht werden kann. In diesem Fall können Sie in Betracht ziehen, den Lüftermotor zu ersetzen oder die Verbindungslinie zu reparieren, um den normalen Betrieb des Lüfters wiederherzustellen.
2. Die Kühlgeräte sind mit verschiedenen Sensoren zur Überwachungsparameter wie Druck und Temperatur ausgestattet. Der Sensorversagen kann auch dazu führen, dass sich der Lüfter nicht dreht. In diesem Fall können Sie versuchen, den Sensor zu reinigen oder zu ersetzen, um sicherzustellen, dass der Sensor ordnungsgemäß funktioniert.
3. Schaltkreisversagen ist ebenfalls eine häufige Ursache, die durch einen Kurzschluss in der Netzteilslinie, eine geblasene Sicherung oder einen Schalterausfall verursacht werden kann. In diesem Fall können Sie die Stromversorgungslinie überprüfen, die Sicherung ersetzen oder den Schalter reparieren, um sicherzustellen, dass die Stromversorgung der Schaltkreise normal ist.
4. Die Kühlgeräte werden normalerweise mit einem elektronischen Steuerungssystem betrieben und überwacht. Wenn die Steuerungssoftware ausfällt, kann der Kompressor -Arbeitsfan nicht drehen. In diesem Fall können Sie versuchen, die Kühlgeräte neu zu starten oder die Steuerungssoftware zu aktualisieren, um den Softwarefehler zu beheben.
Ⅵ. Ausfall des Kondensatorentwässerungssystems der Kühleinheit
Die Behandlungsmethoden umfassen hauptsächlich die Überprüfung und Reinigung der Wasserpfanne, des Kondensatrohrs und der Lösung des Luftauslassproblems.
1. Überprüfen und reinigen Sie die Wasserwanne: Wenn die Kondensatleckage durch eine ungleichmäßige Installation der Wasserwanne oder die Blockierung des Abflussauslasss verursacht wird, sollte die Klimaanlage an die normale Installationsneigung eingestellt werden oder der Abflussauslass gereinigt werden.
Die Reinigungsmethode für die Blockierung des Abflussauslasss der Wasserpfanne umfasst das Finden des Abflussauslasss, das Stöbern der Trümmer in der Abflussauslage mit einem kleinen Schraubendreher oder einem anderen stickähnlichen Objekt und spüle den Verdampfer der Inneneinheit mit sauberem Wasser, um die Blockade zu entfernen.
2. Überprüfen und reparieren Sie das Kondensatrohr: Wenn das Kondensatrohr schlecht installiert ist und die Entwässerung nicht glatt ist, sollte der beschädigte Teil des Abflussrohrs überprüft und repariert werden, und das Abflussrohr desselben Materials sollte ersetzt werden.
Die Kondensatlecks, die durch die Schädigung oder die schlechte Verpackung der Isolierbaumwolle des Abflussrohrs verursacht werden. Die beschädigte Position sollte repariert und sichergestellt werden, dass sie gut versiegelt sein.
3. Lösen Sie das Problem des Luftauslasss: Wenn das Problem des Luftauslasss das Kondensat schlecht fließt, sollte der Innenverdampfer gereinigt und die Innenlüftergeschwindigkeit eingestellt werden.
Das Problem der Kondensation und Leckage von Aluminium -Legierungsluftauslassungen kann durch Ersetzen von ABS -Luftauslässen gelöst werden, da Kondensation und Leckage normalerweise durch hohe Luftfeuchtigkeit verursacht werden.
Die oben genannten sind die üblichen Ursachen und Lösungen für den Fehler mehrerer Hauptkonfigurationskomponenten der Kühlung. Um die Ausfallrate dieser Komponenten zu verringern, muss die Benutzereinheit die Kühleinheit regelmäßig verwalten und untersuchen, um den normalen Betrieb der Kühleinheit zu gewährleisten.
Postzeit: Dec-17-2024
