Kühlgeräte (Kompressoreinheit) ist im Maschinenraum installiert, und die Umgebung sollte beibehalten werden:
1. Es sollte einen klaren Raum von mindestens 1,5 m in der Höhenrichtung des Kühlkompressors, einem klaren Raum von mindestens 0,6 ~ 1,5 m in der Vorder- und Rückseite und einem klaren Raum von mindestens 0,6 m am Ende an der Wand in der linken und rechten Richtungen geben. Platz weniger als 0,9 ~ 1,2 m.
2. Die Umgebungstemperatur sollte nicht niedriger als 10 ℃ sein.
3. Wenn das Gerät im Freien installiert ist, müssen Wind-, Regen- und Sonnenschutzeinrichtungen vorhanden sein, und es müssen Maßnahmen ergriffen werden, um Korrosion zu verhindern und eine elektrische Isolierung sicherzustellen. Es sollte aus Hochtemperaturwärmequellen, brennbaren und explosiven Materialien oder explosiven Behältern isoliert werden.
4. Die Maschine sollte schockdes und schalldicht sein.
Kühlungsausrüstung Bauanforderungen:
1. Das Fundament der Kühlgeräte (Kompressoreinheit) sollte eine ausreichende Festigkeit haben, und das Betongrund sollte unter dem Boden vergraben werden. Normalerweise beträgt das Basisgewicht das 2- bis 5 -fache des Gewichts der Kompressoreinheit. Für kleine und mittelgroße Einheiten können Kältekompressoren und Motoren zuerst auf einem gemeinsamen Chassis installiert und dann auf dem Fundament installiert werden.
2. Die Kühlgeräte (Kompressoreinheit) sollte horizontal installiert werden, und die Pegel- und Keilpolster mit einer verfügbaren Genauigkeit von mindestens 0,02 ~ 0,05 mm/m können zur Nivellierungsvereinbarung verwendet werden. Um Vibrationen und Rauschen zu reduzieren, sollten zwischen der Maschinenbasis und der Fundament ein Schockabsorbing-Geräte wie Gummi-Schock-Absorbing-Pads, Federn usw. installiert werden.
3. Der Gürtel des Kühlkompressors ist ausgerichtet und parallel zur Rille der Riemenscheibe des Motors, und die Dichtheit des Gürtels sollte angemessen sein. Die Inspektionsmethode besteht darin, die mittlere Position der Gürtelspanne von Hand zu drücken, und ein Riemen innerhalb einer Länge von 100 mm und das Beugen von etwa 1 mm ist geeignet.
4. Für die Installation des Kondensators ist der Luftdrucktest von 176,4 N/cm2 erforderlich. Das Kondensatorauslassrohr sollte mit einer Steigung von 1/1000 zum Akkumulator geneigt sein. Der Luftdrucktest von 156,8 N/cm2 sollte durchgeführt werden, bevor der Verdampfer installiert ist. Zwischen dem Verdampfer- oder Kühlentwässerungs- und Bewässerungsbasis und der Grundfläche sollte ein 50-100 mm dicker isolierender Hartholzpolster hinzugefügt werden, und Asphalt sollte zur Antikorrosion beschichtet werden. Die kleine Tonnage -Kühlspeicherung hat möglicherweise keine Flüssigkeitsregulierungsstation, und die Flüssigkeit wird direkt durch die Flüssigkeitsspeicherung geliefert. Wenn die Tonnage der Kühllagerung groß ist, besteht das Lagerhaus aus mehreren Kältezimmern und jeder kalte Raum ist mit einem Verdampfer oder einem Kühlrohr ausgestattet, eine flüssige Konditionierungsstation muss eingerichtet werden. Die Flüssigkeit wird jedem Verdampfer oder Kühlrohr durch das Gasventil geliefert.
5. Die Verbindungsmethoden von Pipelines umfassen im Allgemeinen Schweißen, eine Gewindeverbindung und die Flanschverbindung. Schweißen sollte so weit wie möglich verwendet werden, außer wenn die Gewinde oder eine Flanschverbindung zur Installation und Wartung verwendet werden muss. Für die Gewindeverbindung sollten Bleiöl oder PTFE -Versiegelungsband auf den Gewinde aufgetragen werden. Für die Flanschverbindung sollte ein konvexer und konkaven Stopp auf der Gelenkfläche des Flansches hergestellt werden, und eine Dicke von 1 ~ 3 mm sollte zum Stopp hinzugefügt werden und Bleiöl sollte auf beiden Seiten beschichtet werden. Mittlerer Druck Asbest Gummi -Blechmatte.
6. Rohrleitungssteigung: Der horizontale Rohrabschnitt des Ölabscheiders im Abgasrohr des Kühlkompressors ist 0,3% ~ 0,5% zur Richtung des Ölabscheiders geneigt; Der Abschnitt vom Ölabscheider bis zum Kondensrohr neigt 0,3% ~ 0,5% zur Richtung des Kondensators; Der Kondensatorauslass Der horizontale Abschnitt vom Flüssigkeitsrohr zum Hochdruck-Akkumulator ist um 0,5% ~ 1,0% in Richtung der Richtung des Hochdruckakapers geneigt. Der horizontale Rohrabschnitt von der flüssigen Unterausditionsstation bis zum Kühlrohr ist in Richtung des Kühlrohrs um 0,1% ~ 0,3% geneigt. Das Kühlrohr am Gas Der horizontale Rohrabschnitt der Unterausditionstation ist 0,1% ~ 0,3% zur Richtung des Abgasrohrs ab. Der horizontale Rohrabschnitt des Freon -Saugrohrs ist 0,19 ~ 0,3% zur Richtung des Kühlkompressors geneigt.
7. Für die Biegung des Rohrs beträgt der Radius der Rohrbiegung, wenn der Rohrdurchmesser unter ф57 liegt, mindestens das Dreifache des äußeren Durchmessers des Rohrs; Wenn der Rohrdurchmesser über ф57 liegt, beträgt der Radius der Rohrbiegung mindestens das 3,5 -fache des äußeren Durchmessers des Rohrs. Die Verbindung des Rohrs sollte die thermische Ausdehnung und Kontraktion des Rohrs berücksichtigen. Wenn das Niederdruckrohr über 100 m und das Hochdruckrohr über 50 m überschreitet, sollte daher ein Teleskop-Ellbogen zur entsprechenden Position der Rohrleitung hinzugefügt werden.
8. Der Sitz der Wandrohrstütze sollte mit adiabatischem Hartholz erhitzt werden, das Wandrohr sollte mehr als 150 mm von der Wand entfernt sein und das Deckenrohr sollte mehr als 300 mm von der Decke entfernt sein.
Postzeit: November -09-2022
