1) Die Kühlkompressoreinheit ist nicht zur Vibrationsreduktion installiert, oder der Schwingungsreduktionseffekt ist nicht gut. Gemäß der Installationsspezifikation sollte die Gesamtvibrationsreduzierungsvorrichtung des Geräts installiert werden. Wenn die Vibrationsreduktion nicht standardisiert ist oder keine Vibrationsreduzierung vorliegt, vibriert die Maschine heftig, wodurch die Pipeline leicht zurissen wird, die Geräte vibrieren und sogar den maschinellen Raum vibrieren.
2) In der Kältemittel -Pipeline gibt es keine oder mangelnde Ölrückgänge. Wenn die Pipeline zur Vermittlung von Kältemitteln von horizontal nach oben gedreht wird, muss sie in eine kleine Kurve verarbeitet werden, die zuerst nach unten hängt und dann nach oben geht, dh eine U-förmige Biegung, damit die Pipeline beim Aufstieg qualifiziert werden kann und nicht direkt zu einer 90-Grad-Kurve zum Aufwenden wird. Andernfalls kann das Öl im System nicht in den Kompressor zurückkehren, und eine große Menge Öl wird im Kühlventilator abgelagert, wodurch der Lüfter und das gesamte System nicht normal funktionieren und sogar die Lüfter- und Einheitsausrüstung beschädigen können.
3) Die Kältemittel -Pipeline -Verbindung ist nicht ausgeglichen. Wenn die Einheitspipeline an eine Gruppe mehrerer Kompressoren angeschlossen ist, muss die Hauptpipeline -Schnittstelle in der Mitte der mehreren Köpfe gleichmäßig auf jeden Kompressor eingestellt werden, um die Ölrückgabe gleichmäßig auf jeden Kompressor zu verteilen, und dann sollten einige Zweigrohre auf beiden Seiten eingestellt werden. so dass das Returnöl gleichmäßig in mehrere Kompressorzweigrohre fließt.
Darüber hinaus sollte jedes AST -Rohr mit Ventilen ausgestattet sein, um die Ölrendite einzustellen. Wenn dies nicht der Fall ist, aber mehrere Abwärtszweigrohre aus verschiedenen Teilen der Hauptpipeline gezogen und an mehrere Kompressoren angeschlossen sind, ist die Ölrendite ungleichmäßig und die erste Ölrendite ist immer die vollste und letztere. Schrittweise die Ölrendite reduzieren. Auf diese Weise kann der erste Kompressor fällen, die Schwingung ist riesig, der Öldruck ist zu hoch und das Gerät ist überhitzt, was zu Unfällen wie dem Kompressor -Spülen/-verriegelung und einer Schädigung der Ausrüstung führt.
4) Die Pipeline ist nicht isoliert. Wenn es kein Isolationsmaterial gibt, wird die Kaltpipeline bei der Umgebungstemperatur gefrostet, was den Kühlungseffekt beeinflusst, die Last des Geräts erhöht und dann das Gerät überträgt und die Lebensdauer des Geräts verringert.
5), um die technischen Indikatoren regelmäßig zu überprüfen, rechtzeitig Anpassung. Die Betriebstemperatur und der Druck des Systems sowie die Menge an Schmieröl und Kältemittel sollten rechtzeitig überprüft und angepasst werden. Das System sollte automatische Steuer- und Kompressoralarmgeräte haben. Sobald es ein Problem gibt, wird eine Alarmaufforderung ausgestellt, oder es wird eine automatische schützende Abschaltung erfolgen, und der Kompressor wird heruntergefahren.
6), Wartung des Geräts. Um das Schmieröl regelmäßig zu ändern, filtern Sie. Kältemittel nach Bedarf nachfüllen. Der Kondensator sollte jederzeit gereinigt und sauber gehalten werden, um Staub, Sediment oder fliegende Trümmer zu vermeiden, was den Kühlungseffekt beeinflusst.
Einige Leute denken, dass es weiterhin verwendet werden kann, solange das Schmieröl frei von Verunreinigungen ist, es weiterhin verwendet werden kann, obwohl es seit mehr als zwei Jahren verwendet wird, es nicht ersetzt werden muss. Das ist eindeutig falsch. Wenn das Schmieröl lange Zeit bei hoher Temperatur im System läuft, hat sich seine Leistung möglicherweise geändert und kann die Rolle der Schmierung nicht spielen. Wenn es nicht ersetzt wird, erhöht es die Betriebstemperatur der Maschine und schädigt sogar die Maschine.
Filter sollten auch regelmäßig geändert werden. Wir wissen, dass allgemeine Maschinen „drei Filter“ haben, die regelmäßig ersetzt werden müssen. Das Kühlkompressorsystem verfügt möglicherweise nicht über „drei Filter“, sondern nur einen Ölfilter, der ebenfalls regelmäßig ersetzt werden sollte. Die Idee, dass der Filter Metall ist und nicht ersetzt werden muss, wenn er nicht beschädigt ist, ist unbegründet und unhaltbar.
7) Die Installationsumgebung und Wartung des Luftkühlers. Der Standort und die Umgebung des Luftkühlers im Kühlraum wirken sich auf den Betrieb aus. Im Allgemeinen ist der Luftkühler in der Nähe der Kühlpraxis anfällig für Kondensation und Frost. Da sich seine Umgebung an der Tür befindet, tritt die heiße Luft vor der Tür ein, wenn die Tür geöffnet wird, und Kondensation, Frost oder sogar Einfrieren tritt auf, wenn sie auf den Luftkühler stößt. Obwohl der Kühlventilator automatisch regelmäßig erwärmen und auftauen kann, wenn die Tür zu häufig geöffnet wird, ist die Öffnungszeit zu lang und die Zeit und die Menge des Eintritts der Heißluft sind lang, der Abtauffekt des Lüfters ist nicht gut. Da die Entfrostzeit des Luftkühlers nicht zu lang sein kann, sonst ist die Kühlzeit relativ verkürzt, der Kühlungseffekt ist nicht gut und die Lagertemperatur kann nicht garantiert werden. Artikelquelle Kühlung Enzyklopädie
In einigen kalten Speichern ist die Eröffnungsfrequenz aufgrund zu vieler Türen zu hoch, die Zeit zu lang, die Tür hat keine Isoliermaßnahmen, und es gibt keine Trennwand innerhalb der Tür, so dass der kalte und heiße Luftfluss innen und außen direkt ausgetauscht wird und der Luftkühler in der Nähe der Tür unweigerlich schweren Schäden stößt. Frostproblem
8) Entwässerung des geschmolzenen Wassers, wenn der Luftkühler aufstreift. Dieses Problem hängt damit zusammen, wie schwerwiegend der Zuckerguss ist. Aufgrund des schwerwiegenden Zuckergusss des Ventilators wird eine große Menge kondensierter Wasser unweigerlich erzeugt. Das Lüfterwasser -Empfangsschale kann ihm nicht standhalten, und die Entwässerung ist nicht glatt, sodass es im Lagerhaus nach unten läuft und auf den Boden fließt. Wenn unten gelagertes Waren enthalten sind, werden die Waren eingeweicht. In diesem Fall kann eine Abflusspfanne installiert werden und ein dickeres Führungsrohr installiert werden, um kondensierter Wasser zu entfernen.
Einige Luftkühler haben das Problem, dass Wasser aus dem Lüfter geblasen und auf das Inventar im Lagerhaus gesprüht wird. Dies ist auch das Problem, dass Fan -Zuckerguss in einer heißen und kalten Austauschumgebung erwartet wird. Es handelt sich hauptsächlich um das kondensierte Wasser, das von der Fanseite in einer heißen Umgebung erzeugt wird, nicht das Problem des Entfrostens des Lüfters selbst. Um das Problem der Lüfterkondensat zu lösen, muss die Umgebung verbessert werden. Wenn sich in der Lagerentür im Design eine Partitionsmauer befindet, kann die Trennwand nicht abgesagt werden. Wenn die Partitionsmauer storniert wird, um den Eintritt und den Ausgang von Waren zu erleichtern, wird die Umgebung des Lüfters geändert, der Kühlungseffekt wird nicht erreicht, der Abtau -Effekt ist nicht gut und sogar häufiges Fehlfehler und Geräteprobleme.
9) Das Problem des Kondensatorlüftermotors und des elektrischen Heizrohrs des Luftkühlers. Dies ist ein Tragesteil. Lüftermotoren, die lange Zeit in einer Hochtemperaturumgebung laufen, können nicht funktionieren und beschädigt werden. Wenn es sehr wichtig ist, die Temperatur der Kühlspeicherung sicherzustellen, sollten einige gefährdete Teile für die rechtzeitige Wartung bestellt werden. Das elektrische Heizrohr des Luftkühlers muss auch Ersatzteile haben, um sicherer zu sein.
10) Das Problem der Kühlungspeichertemperatur und der Kühlpraxis. Ein kaltes Lagerhaus, wie groß der Bereich ist, wie viel Inventar, wie viele Türen geöffnet werden, die Zeit und die Häufigkeit der Türöffnung und Schließung, die Häufigkeit des Inventars ein- und außen und der Durchsatz von Waren sind alles Faktoren, die die Temperatur im Lager auswirken.
11) Probleme mit der Brandschutz bei der Kühlung. Die Kühllagerung liegt im Allgemeinen bei minus 20 Grad. Aufgrund der niedrigen Umgebungstemperatur ist es nicht geeignet, ein Feuersprinklersystem zu installieren. Daher sollte der Brandverhütung im Kühlraum mehr Aufmerksamkeit geschenkt werden. Obwohl die Umgebungstemperatur der Kühllagerung niedrig ist, sind bei einem Feuer Brennzeichen im Speicher, insbesondere das Inventar ist häufig in Kartons und Holzkästen verpackt, die leicht zu verbrennen sind. Daher ist das Brandgefahr in der Kühllagerung auch sehr groß, und das Feuerwerk muss in der Kühlspeicherung strengstens untersagt sein. Gleichzeitig sollten auch der Luftkühler und seine Kabelbox, das Netzkabel und das elektrische Heizrohr häufig überprüft werden, um elektrische Brandgefahren zu beseitigen.
12) Die Umgebungstemperatur des Kondensators. Der Kondensator ist in der Regel auf dem Dach des Außengebäudes installiert. In der Umgebung mit hoher Temperatur im Sommer ist die Temperatur des Kondensators selbst sehr hoch, was den Betriebsdruck des Geräts erhöht. Wenn es ein großes Wetter mit hoher Temperatur gibt, können Sie eine Pergola auf dem Dach bauen, um das Sonnenlicht zu blockieren und die Temperatur des Kondensators zu verringern, um den Druck der Maschine zu verringern, die Geräteausrüstung zu schützen und die Temperatur der Kühlspeicherung sicherzustellen. Wenn die Kapazität der Einheit ausreicht, um die Lagertemperatur zu gewährleisten, ist es natürlich nicht erforderlich, eine Pergola zu bauen.
Postzeit: Nov.-28-2022
