Es gibt drei Zirkulationssysteme in industriellen Kühleinheiten, und Skalierungsprobleme treten in verschiedenen Zirkulationssystemen wie Kühlkreislaufsystem, Wasserzirkulationssystem und elektronischem Steuerungssystem auf, das auftreten. Unterschiedliche Zirkulationssysteme erfordern stillschweigende Zusammenarbeit, um das Ziel einer stabilen Arbeit zu erreichen.
Daher ist es notwendig, jedes System innerhalb des normalen Arbeitsbereichs zu halten. Obwohl die Leistung verschiedener im Inland hergestellter industrieller Kühlgeräte relativ stabil ist, führt sie zwangsläufig zu einer großen Anzahl von Skalenproblemen. Es führt nicht nur zu einer Blockierung der Ausrüstung, sondern wirkt sich auch auf den Wasserfluss der Ausrüstung aus.
Es hat einen ernsthaften Einfluss auf die Gesamtleistung von Einheiten der industriellen Kühlung und verkürzt sogar die gesamte Lebensdauer von Industriekühlungseinheiten. Daher ist die Reinigungsskala für industrielle Kühleinheiten sehr wichtig.
1. Warum hat der Kühlschrank eine Skalierung?
Die Hauptkomponenten der Skalierung im Kühlwassersystem sind Kalziumsalze und Magnesiumsalze, und ihre Löslichkeit nimmt mit zunehmender Temperatur ab. Wenn das Kühlwasser die Oberfläche des Wärmetauschers kontaktiert und Ablagerungen auf der Oberfläche des Wärmetauschers skalieren.
Es gibt vier Situationen des Kühlschranks:
(1) Kristallisation von Salzen in einer übersättigten Lösung mit mehreren Komponenten.
(2) Ablagerung von organischen Kolloiden und Mineralkolloiden.
(3) Bindung fester Teilchen bestimmter Substanzen mit unterschiedlichen Dispersionsgraden.
(4) Elektrochemische Korrosion bestimmter Substanzen und mikrobieller Produktion usw. Die Ausfällung dieser Gemische ist der Hauptfaktor für die Skalierung, und die Bedingungen für die Erzeugung fester Phasenausfällung sind: Die Löslichkeit bestimmter Salze nimmt mit zunehmender Temperatur ab. Wie Ca (HCO3) 2, CACO3, CA (OH) 2, CASO4, MGCO3, MG (OH) 2 usw. Zweitens, wenn das Wasser verdampft, nimmt die Konzentration von gelösten Salzen im Wasser zu und erreicht einen Übersättigungsniveau. Eine chemische Reaktion tritt im erhitzten Wasser auf, oder bestimmte Ionen bilden andere unlösliche Salzionen.
Für bestimmte Salze, die den oben genannten Bedingungen erfüllen, werden die ursprünglichen Knospen zuerst auf der Metalloberfläche abgelagert und werden dann allmählich zu Teilchen. Es hat eine amorphe oder latente Kristallstruktur und Aggregate, um Kristalle oder Cluster zu bilden. Bicarbonatsalze sind der Hauptfaktor, der das Skalieren in Kühlwasser verursacht. Dies liegt daran, dass starkes Calciumcarbonat während des Erhitzens das Gleichgewicht verliert und sich in Calciumcarbonat, Kohlendioxid und Wasser zersetzt. Calciumcarbonat dagegen ist weniger löslich und kann somit auf Kühlgeräteflächen einliefen. Im Augenblick:
Ca (HCO3) 2 = CACO3 ↓+H2O+CO2 ↑.
Die Bildung von Skalen auf der Oberfläche des Wärmetauschers korrodieren die Geräte und verkürzt die Lebensdauer der Ausrüstung. Zweitens behindert es die Wärmeübertragung des Wärmetauschers und verringert die Effizienz.
2. Entfernung der Skalierung im Kühlschrank
1. Klassifizierung von Descaling -Methoden
Zu den Methoden zum Entfernen der Skala auf der Oberfläche von Wärmetauschern gehören manuelle Entkalierung, mechanische Entkalierung, chemische Entkalierung und physikalische Entkalierung.
In verschiedenen Descaling -Methoden. Physikalische Descaling- und Anti-Scaling-Methoden sind ideal, aber aufgrund des Arbeitsprinzips gewöhnlicher elektronischer Entkalierungsinstrumente gibt es auch Situationen, in denen der Effekt nicht ideal ist, wie z.
(1). Die Wasserhärte variiert von Ort zu Ort.
(2). Die Wasserhärte des Geräts ändert sich während des Betriebs, und das leichte elektronische Descaling -Instrument kann nach den vom Hersteller verschickten Wasserproben einen angemesseneren Entladungsplan formulieren, sodass sich die Entkalierung nicht mehr um andere Einflüsse kümmert;
(3). Wenn der Bediener die Blowdown -Arbeit ignoriert, wird die Oberfläche des Wärmetauschers immer noch skaliert.
Die chemische Descaling -Methode kann nur berücksichtigt werden, wenn der Wärmeübertragungseffekt des Geräts schlecht ist und die Skalierung schwerwiegend ist, aber es wird die Ausrüstung beeinflussen. Daher ist es erforderlich, Schäden an der verzinkten Schicht zu verhindern und die Lebensdauer der Ausrüstung zu beeinflussen.
2. Methode zur Entfernung von Schlammentfernung
Der Schlamm besteht hauptsächlich aus mikrobiellen Gruppen wie Bakterien und Algen, die sich in Wasser auflösen und in Wasser vermehren, gemischt mit Schlamm, Sand, Staub usw., um einen weichen Schlamm zu bilden. Es verursacht Korrosion in den Rohren, verringert die Effizienz und erhöht den Durchflusswiderstand und verringert den Wasserfluss. Es gibt viele Möglichkeiten, damit umzugehen. Sie können Koagulans hinzufügen, um die schwebende Materie im zirkulierenden Wasser zu losen Alaunblüten zu machen und sich am Boden des Sumpfes zu säumen, der durch Abwasserentladung entfernt werden kann. Sie können einen Dispergiermittel hinzufügen, um die suspendierten Partikel im Wasser zu dispergieren, ohne zu sinken. Die Bildung von Schlamm kann durch Zugabe von Seitenfiltration oder durch Hinzufügen anderer Arzneimittel zur Hemmung oder Abtötung von Mikroorganismen unterdrückt werden.
3. Corrosion Descaling -Methode
Korrosion ist hauptsächlich auf Schlamm- und Korrosionsprodukte zurückzuführen, die an der Oberfläche des Wärmeübertragungsrohrs kleben, um eine Sauerstoffkonzentrationsbatterie zu bilden, und Korrosion tritt auf. Aufgrund des Korrosionsfortschritts führt die Beschädigung des Wärmeübertragungsrohrs zu einem schwerwiegenden Versagen des Geräts, und die Kühlkapazität sinkt. Das Gerät kann verschrottet werden, was dazu führt, dass Benutzer große wirtschaftliche Verluste tragen. Tatsächlich wird bei dem Betrieb der Einheit, solange die Wasserqualität effektiv kontrolliert wird, das Wasserqualitätsmanagement verstärkt und die Bildung von Schmutz verhindert wird, kann der Einfluss der Korrosion auf das Wassersystem der Einheit gut kontrolliert werden.
Wenn die Skala-Erhöhung unmöglich macht, gewöhnliche Methoden zu verwenden, um damit umzugehen, kann physikalische Entladungsgeräte für Anti-Scaling- und Descaling-Operationen installiert werden, wie z.
Nach dem Anbau der Skala fällt die Wärmeübertragungsleistung des Wärmeübertragungsrohrs stark ab, wodurch die Gesamtleistung des Geräts reduziert wird.
Um die Skalierung und Einfrieren des Kältemittelswassers im Verdampfer während des Betriebs zu verhindern, gibt es zwei Arten von Kältemittelwassersystemen: offener Zyklus und geschlossener Zyklus. Wir verwenden im Allgemeinen einen geschlossenen Zyklus. Da es sich um einen versiegelten Stromkreis handelt, tritt keine Verdunstung und Konzentration auf. Gleichzeitig wird die Atmosphäre des Sediments, des Staubes usw. im Wasser nicht in das Wasser gemischt, und die Skalierung des Kältemittelswassers ist relativ gering, hauptsächlich unter Berücksichtigung des Einfrierens des Kältemittelswassers. Das Wasser im Verdampfer friert ein. Die Betreiber sollten auf die folgenden Punkte während des Betriebs achten:
1. Ob die Durchflussrate, die in den Verdampfer eintritt, mit der Nennströmungsrate des Hauptmotors übereinstimmt, insbesondere wenn parallel mehrere Kühleinheiten verwendet werden, ob das Wasservolumen, das in jedes Einheit eintritt, unausgeglichen ist oder ob das Wasservolumen des Geräts und die Pumpe eins gegen eins läuft. Eine Maschinengruppe Shunt -Phänomen. Gegenwärtig verwenden Hersteller von Bromkühler hauptsächlich Wasserfluss, um zu beurteilen, ob Wasserzufluss vorliegt. Die Auswahl der Wasserstromschalter muss mit der Nennflussrate übereinstimmen. Bedingte Einheiten können mit dynamischen Flussbilanzventilen ausgestattet werden.
2. Der Wirt des Bromkühlers ist mit einem niedrigen Temperaturschutzgerät mit Kältemittelwasser ausgestattet. Wenn die Temperatur des Kältemittelswassers unter +4 ° C liegt, hört der Wirt auf zu laufen. Wenn der Bediener jedes Jahr zum ersten Mal im Sommer läuft, muss er prüfen, ob der Niedertemperaturschutz des Kältemittelswassers funktioniert und ob der Wert der Temperatureinstellungen genau ist.
3. Während des Betriebs des Brom Chiller-Klimaanlagensystems sollte der Hauptmotor sofort angehalten werden, wenn die Wasserpumpe plötzlich aufhört. Wenn die Wassertemperatur im Verdampfer immer noch schnell sinkt, sollten Maßnahmen ergriffen werden, z.
4. Wenn die Brom Chiller -Einheit aufhört zu laufen, sollte sie gemäß den Betriebsverfahren durchgeführt werden. Stoppen Sie zuerst den Hauptmotor, warten Sie mehr als zehn Minuten und stoppen Sie dann die Kältemittelwasserpumpe.
5. Der Wasserstromschalter in der Kühleinheit und der Niedertemperaturschutz des Kältemittelswassers können nach Belieben nicht entfernt werden.
Postzeit: März 09-2023
