Was sind die Methoden, um Bodenrisse und thermische Isolierung in der Kühlspeicherung zu verhindern?

Wenn die Länge oder Tiefe der Kühllagerung größer als 50 m beträgt, sollte eine Expansionsgelenk installiert werden. Es gibt viele große kalte Speicher. Da es auf dem Boden der Kühlspeicherung keine Expansionsverbindung gibt, hat der Boden einen großen Bereich mit Rissen, der dazu führt, dass der Boden der Kühllagerung unansehnlich ist. Wenn es nicht rechtzeitig repariert wird, wird die Kühlspeicherung beschädigt. Die Luftbarriere ist zerrissen, und das Kaltspeicherisolierungsmaterial ist feucht, wodurch die Leistung der thermischen Isolierung verringert wird und letztendlich die Lebensdauer der Kältelagerung beeinflusst. Probleme wie Verformungsnähte sollten nicht unterschätzt werden. Die folgenden Schlussfolgerungen werden für diese Probleme gezogen:

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1. Die Verformungsgelenke von Kühlraumgebäuden können in drei Arten unterteilt werden: Expansionsfugen, Siedlungsfugen und seismische Gelenke. Wenn das Kühlspeichergebäude aufgrund der Temperaturänderung zu lang ist, wird die Kaltspeicherstruktur aufgrund der thermischen Ausdehnung und Kontraktion des Materials beschädigt, was zu Rissen in der Außenwand und des Daches führt, die die Verwendung beeinträchtigt oder die Luftbarriere zur Verschlechterung des Wärmeisolierens mit Feuchtigkeit zerrissen, die themalen Isolieranträge reduziert. Daher sollten gemäß der Gebäudestruktur und unterschiedlichen Materialien die Expansionsverbindungen in einem bestimmten Abstand festgelegt werden, z.

 

⒈ Siedlung gemeinsam

 

Wenn der Höhenunterschied zwischen benachbarten Gebäuden groß ist oder aufgrund unterschiedlicher Strukturarten, ist die Last sehr unterschiedlich und die Grundeigenschaften sind erheblich unterschiedlich, um eine Beschädigung des Gebäudes aufgrund von ungleichmäßigem Absinken zu vermeiden, müssen Siedelungsverbindungen festgelegt werden. In Bezug auf die Kühlungstechnik der Kühllagerung sollten die Siedlungsverbindungen in den folgenden Teilen festgelegt werden.

 

(1) Die Kreuzung zwischen der Kühlpraxis und der Halle mit einem großen Lastunterschied.

 

(2) die Verbindung verschiedener struktureller (oder Grund-) Typen

 

(3) wo sich die Bodenqualität des Fundaments erheblich unterscheidet

 

(4) Die Kreuzung eines mehrstöckigen Kühlraumgebäudes mit einem großen Höhenunterschied und einem einstöckigen Gebäude (Gefrierraum, Eisspeicher, Computerraum usw.).

 

Die Methode der Siedlungsverbindung besteht im Allgemeinen darin, vom Dach zum Fundament abzuschneiden. Die Breite sollte nach den aktuellen relevanten nationalen Standards bewertet werden, die im Allgemeinen 20 mm ~ 30 mm, und füllen im Allgemeinen kein Material in der Verbindung. Wenn die Einigung über die Expansionsverbindung übereinstimmt, kann sie auch als Expansionsgelenk verwendet werden.

 

⒉Seismic Joint

 

Im Bodenvibrationsbereich ist ihre seismische Leistung aufgrund der verschiedenen Strukturen und Steifheit der Hauptkühlung und der Hilfsgebäude unterschiedlich, sodass die Kältespeicherung und die Halle der Rahmenstruktur nicht mit der Produktion oder dem Wohnzimmer der gemischten Struktur verbunden werden sollten. Seismische Gelenke trennen sie. Die Breite der Anti-Seismic-Gelenke darf unter keinen Umständen weniger als 50 mm betragen, und die Fugen sollten leer bleiben. Wenn die Höhe des Gebäudes 10 m überschreitet, erhöht sich die Gelenkbreite pro 5 m um 20 mm.

 

2. Für die Isolationsbehandlung des Kühlraumbodens kann die vorgefertigte Brett oder die extrudierte Plastikplatte im Allgemeinen verwendet werden, aber die tragende Kapazität des Bodens ist begrenzt und ist nur für kleine Kühlspeicher geeignet. Der Boden einer großen Kühlung kann eine Betonnivellierungsschicht + SBS -wasserdichte Schicht + extrudierte Kunststoffplattenisolierung + Stahlbeton + Curing Agent (EMERY) verwenden. Diese Methode trägt eine bessere Belastung und wird von vielen Benutzern bevorzugt. Die Praxis des Kühlraums ist im Allgemeinen entsprechend der Verwendung und den Anforderungen des Benutzers konzipiert, um die unnötige anfängliche Investition des Benutzers zu verringern.

 

Bodenisolierung für kleine, mittlere und große kalte Speicher:

 

Bodenisolierung von kleiner Kühllagerung

 

Die Lagerstruktur einer kleinen Kühlung wird normalerweise als Hexaaderon bezeichnet, dh die Oberfläche, Wände und Masse bestehen aus farbiger Stahlplatte/Edelstahl mit geeigneter Dicke von Isolationsmaterialien wie Polyurethan, da das Laden und Entladen der kleinen Kältespeicherung häufig manuelles Handling ist. Wenn die Höhe des Lagerhauses hoch ist und die Gabelstapler geladen und entladen werden müssen, wird natürlich nicht empfohlen, Isolationsbretter für die Bodenisolierung zu verwenden. Der Boden muss jedoch separat isoliert werden wie die Bodenisolationsmethode mit mittlerer Kühlung.

Bodenisolierung von mittelgroßer Kühlspeicher

 

Die Lagerstruktur der mittelgroßen Kühlspeicherung ist das, was wir häufig als Pentaeder nennen, dh die obere Oberfläche und die Wand bestehen aus Farbstahlplatten/Edelstahl mit geeigneter Dicke von Isolationsmaterialien wie Polyurethan, und der Boden muss separat isoliert werden. Gegenwärtig lautet die gemeinsame Betriebsmethode auf dem Markt: Verwenden von XPS Extruded Board, um den Boden zu legen, feuchtigkeitssicher und dampfsicheres SPS-Material oben und unten auf der extrudierten Platine zu legen und dann Beton oder verstärkte Beton zu gießen.

 

Bodenisolierung einer großen Kühlungspeicherung

 

Wir können denken, dass die gemahlene Isolierung mit mittlerer Kühllagerung komplizierter ist als die der kleinen Kühllagerung, und der Bodenisolationsbetrieb der groß angelegten Kühllagerung mit größerem Lagerbereich ist komplizierter. Die übliche Betriebsmethode lautet: Zuerst Legen von Beatmungsrohren, um zu verhindern, dass die gemahlene einfrierende Trommel brechen, dann die Extruded-Bretter (gestaffeltes Legen ist erforderlich, wenn extrudierte Bretter abgelegt wird), und dann feuchtigkeitsdichtes Dampfschichten auf die oberen und unteren Seiten des extudierten Brandes und schließlich mit dem Dickböden, und schließlich mit dem Dickböden, und schließlich mit dem Dickböden, und schließlich mit dem Dickböden, und schließen nach dem Dicht mit Emy, und schließen, und schließlich mit dem Dicken aus dem Dicke aus dem Dicke ausgießen. Anforderungen. Unter ihnen wird auch das zugelassene XPS -Extruded -Board mit der entsprechenden Dicke entsprechend der Lagertemperatur gelegt. Beispielsweise muss eine Low-Temperature-Kühlspeicher eine 150-200 mm dicke XPS-extrudierte Platine legen, während eine Hochtemperaturkühlspeicherin eine 100-150 mm dicke XPS-extrudierte Platine legen kann. Plastikplatte.

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Postzeit: Jan-10-2022